مهندسی مواد

دانلود بررسی تاثیر نسبت وزنی گلوله به پودر، براندازه دانه كاربید تنگستن در تركیبCo %10WC- با استفاده از انرژی بالای آسیاب

كاربید تنگستن كبالت
انرژی بالای آسیاب
چقرمگی
تركیبCo %10WC
نسبت وزنی گلوله به پودر
اندازه دانه كاربید تنگستن
استفاده از انرژی بالای آسیاب

بررسی تاثیر نسبت وزنی گلوله به پودر، براندازه دانه كاربید تنگستن در تركیبCo  %10WC-  با استفاده از انرژی بالای آسیاب

 
مقدمه
كاربید تنگستن- كبالت، از جمله كامپوزیتهایی محسوب میشود كه به علت سختی بالا، چقرمگی شكست مناسب، مقاومت سایشی خوب و مقاومت در برابر شكست در دماهای بالا، كاربرهای فراوانی در ساخت ابزارهای برشی مختلف دارد.كاهش اندازه دانه كاربید تنگستن در مقیاس نانومتر، میتواند به طور همزمان سختی وچقرمگی شكست كامپوزیتهای كاربید تنگستن- كبالت را افزایش دهد. . یكی از روشهای تولید پودر كاربید تنگستن- كبالت،  استفاده از انرژی بالای  آسیاب میباشد. این روش،  یكی از روشهای كاربردی و تاثیر گذار در ریز كردن پودرهای كامپوزیت كاربید تنگستن- كبالت می باشد..
 
 ممانعت كننده های رشد،  مانند كاربید تانتالوم ، كاربید وانادیم، كاربید كروم و كاربید مولیبدن به منظور جلوگیری از رشد دانه ها در حین تف جوشی فاز مایع،  به تركیب كاربید تنگستن- كبالت اضافه میگردند. این كاربیدها در دمای بالا در كبالت مایع حل میشوند و فاز مایع كبالت در كاربید بازدارنده اشباع میگردد و انحلال پذیری كاربید تنگستن را كاهش میدهد. در نتیجه سرعت رشد دانه های كاربید تنگستن ، با كاهش انحلال پذیری كاهش می یابد. .
 
خواص مكانیكی كاموزیت كاربید تنگستن- كبالت به عواملی چون، تركیب آلیاژ، همگن بودن ساختار، بستگی دارد. خواص نهایی میكروساختار نیز به عوا ملی چون، نوع پروسه تف جوشی، دما، زمان، فشار و اتمسفر تف جوشی بستگی دارد..  از آنجا كه خواص پودر های آسیاب شده ، مانند توزیع اندازه دانه كاربید تنگستن، به شرایط آسیاب،  كه تاثیر مهمی بر خواص نهایی قطعه تولید شده از این روش دارد وابسته است، در تحقیق حاضر، به بررسی تاثیر نسبت وزنی گلوله به پودر، براندازه دانه كاربید تنگستن در تركیبCo  %10WC-  با استفاده از انرژی بالای آسیاب، پرداخته شده است. همچنین در این تحقیق،  به بررسی رفتار تف جوشی پودر كاربید تنگستن- كبالت، حاوی  كاربید تانتالیوم،  به عنوان  افزودنی  با استفاده از درصدهای وزنی مختلف در تركیب WC-10Co-xTaC(x=0, 0.3, 0.6 and 1%wt)  پرداخته شده است.
 
 
 
کلمات کلیدی:

كاربید تنگستن- كبالت

انرژی بالای آسیاب

 كامپوزیت

چقرمگی

 
 
 
فهرست مطالب
– مقدمه 1
2- روش آزمایش 3
شكل 1- تصاویر میكروسكوپی توسط میكروسكوپ SEM در نمونه پودرهای   الف) WC   ب)   Co    ج) TaC 5
3- بحث و نتیجه گیری 5

جدول 1-  نتایج بدست آمده از اندازه گیری دانه های كاربید تنگستن 7

شكل3- الگوی پراش پرتو ایكس برای پودرهای تهیه شده در نسبتهای وزنی گلوله به پودر 5- 1 و 15 -1 و25 -1 و 35-1 8
شكل4 –  الگوی پراش پرتو ایكس برای پودرهای تهیه شده در نسبتهای وزنی گلوله به پودر 5- 1 و 15 -1 و25 -1 و 35-1 9
شکل 6 تصاویر میکروسکوپ الکترونی SEM در نمونه های: الف) WC-10Co   ب) WC-10Co-0.3TaC    ج)  WC-10Co-0.6TaC د)WC-10Co-1.0TaC 12
جدول 2-  جقرمگی شكست و اندازه دانه در تركیب WC-Co-xTaC 12
4- نتایج 12
5- مراجع 13

دانلود بررسی تاثیر نسبت وزنی گلوله به پودر، براندازه دانه كاربید تنگستن در تركیبCo  %10WC-  با استفاده از انرژی بالای آسیاب

دریافت و دانلود فایل”بررسی تاثیر نسبت وزنی گلوله به پودر، براندازه دانه كاربید تنگستن در تركیبCo %10WC- با استفاده از انرژی بالای آسیاب”

مهندسی مواد

دانلود پاورپوینت سنتز جواهرات

پاورپوینت در مورد سنتز جواهرات
پاورپوینت روش های سنتز جواهرات
پاورپوینت درباره روش های سنتز الماس

دانلود پاورپوینت سنتز جواهرات جهت رشته پترولوژی در 51 اسلاید و با فرمت pptx  بصورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

در زمانهای بسیار دور برخی از مواد به واسطه سلیقه شخصی، مد، نادر بودن در محیط، پندارهای خرافی و فرهنگ و خواص فیزیكی ویژه و ……… به عنوان گوهر مورد توجه انسانها بوده‌اند. در طول تاریخ، مسایل مختلفی بر روی ارزش جواهرات تأثیر گذاشته كه می‌توان به موقعیتهای سیاسی و پیشرفت علم بشر اشاره نمود چنانچه آلومینیوم به دلیل نایاب بودن، در صده‌های قبل به عنوان جواهر مصرف می‌شد، در صورتیكه امروزه پیشرفت تكنولوژی و كشف ذخایر بزرگ این كانی، ارزش آن را در حد یك فلز صنعتی پایین آورده است. اما چیزی كه همواره ثابت بوده، افزایش طرفداران جواهر و به تیع آن ارزش گوهر است كه بشر را به فكر ساخت انواع مصنوعی آنها انداخت، به طوریكه مصریان قرنها قبل به ساختن جواهرات بدلی از شیشه‌ یا لعاب‌های رنگین می‌پرداختند.

 

 

 

 

فهرست مطالب:
مقدمه
سنتز جواهرات
سنگ های قیمتی رایج در سنتز
روش CVD
روش چرالاسکى
رنگ آميزى
گرما دهى
پرتو دهى
الماس

 

دانلود پاورپوینت سنتز جواهرات

دریافت و دانلود فایل”دانلود پاورپوینت سنتز جواهرات”

مهندسی مواد

دانلود پاورپوینت آموزشی شناسایی و جداسازی مواد آلی

پاورپوینت مواد آلی
دانلود پاورپوینت مواد آلی
پاورپوینت درباره مواد آلی

دانلود پاورپوینت آموزشی شناسایی و جداسازی مواد آلی جهت رشته مهندسی مواد در قالب 48 اسلاید و با فرمت pptx به صورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

ماده آلی ماده‌ای از ترکیبات آلی است که از بقایای ارگانیسمهای مرده از جمله گیاهان و جانوران و موادِ زائد و دورریختنیِ آن‌ها در محیط زیست به وجود آمده است.[۱]ساختار عمومیِ مواد آلی از سلولز، تانن، کیوتین و لیگنین به همراهِ دیگر پروتئین‌های گونه گون، چربی و کربوهیدرات ایجاد شده‌است.

 

 

 

فهرست مطالب
شرایط واکنش
کر.ماتوگرافی لایه نازک
نقطه جوش
رابطه نقظه جوش با ساختمان
چگالی
ضریب شکست
اندازه گیری وزن مولکولی
تعیین فرمول مولکولی
تست سولفور
شناسایی F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود پاورپوینت آموزشی شناسایی و جداسازی مواد آلی

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت آموزشی شناسایی و جداسازی مواد آلی”

مهندسی مواد

دانلود استفاده از روش نقشه های پتانسیلی جهت بررسی خوردگی پایه پل شبیه سازی شده غوطه ور در آب دریا

بتن مسلح
آرماتورهای فولادی
سازه های بتن مسلح
مقاومت پلاریزسیون خطی
خوردگی آرماتورهای فولادی
بررسی خوردگی پایه پل در آب دریا
استفاده از روش نقشه های پتانسیلی جهت بررسی خوردگی پایه پل شبیه سازی شده غوطه ور در آب دریا
دانلود پروژه کارشناسی ارشد مواد
دانلود پروژه ارشد مهندسی مواد

دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد و متالوژی

استفاده از روش نقشه های پتانسیلی جهت بررسی خوردگی پایه پل شبیه سازی شده غوطه ور در آب دریا

 
*قابل استفاده برای مهندسی عمران
 
 
چکیده:
خوردگی آرماتورهای بتون یکی از مشکلات عظیم و رو به رشد درکشورهای صنعتی جهان محسوب می شود. بتونهای مسلح بطور گسترده در پروژه های ساختمانی نظیر پلها، تونلها، تاسیسات ساختمانی، پلاتفرمهای نفتی و غیره استفاده می شوند. در حال حاضر خوردگی آرماتورها بعنوان یک مشکل شناخته شده پذیرفته گردیده است و روشهای اصولی و قابل اطمینان جهت کاهش هزینه های ناشی از تعمیر و افزایش طول عمر سازه های بتونی به کار گرفته می شوند. 
در تحقیق حاضر رفتار آرماتورهای فولادی داخل بتن، توسط مانیتورینگ دقیق پتانسیل‌های خوردگی مورد مطالعه قرار گرفته است . جهت انجام آزمایش‌ها و شبیه‌سازی پایه پل غوطه‌ور در آب دریا، نمونه‌ای استوانه‌ای شکل با 21 آرماتور و نسبت W/C 0/7 تهیه گردید. نتایج پتانسیل‌های الکتریکی که به روش ASTM C876-91 (روش تست برای پتانسیل‌های نیم پیل فولاد مسلح بدون پوشش در بتن) در مدت زمان 220 روز اندازه‌گیری شده بود، بصورت نقشه‌های هم‌پتانسیل ترسیم گردید. جهت تعیین صحت نقشه‌های هم‌پتانسیل و تعییم‌ن نرخ خوردگی از روش اندازه‌گیری مقاومت پلاریزاسیون خطی (LPRM) بدلیل اندازه‌گیری سریع نرخ خوردگی، دقت بالا و غیرمخرب بودن استفاده گردید.
 
با توجه به نتایج حاصل از نقشه‌های هم‌پتانسیل، مشخص گردید که نواحی گردابی متحدالمرکز، نشان دهنده موقعیت آندی، و تپه‌های فرعی، معرف مشکلات آینده (نواحی دارای ریسک خوردگی بالا) هستند. در مناطق آندی چگالی خطوط هم‌پتانسیل بیش از سایر نواحی بود. بنابراین، نواحی دارای خطوط هم‌پتانسیل نزدیک به هم، معرف نقاطی با نرخ خوردگی خطوط بالا می‌باشند. با گذشت زمان و نفوذ بیشتر یون کلر به داخل نمونه آزمایشی، چگالی خطوط هم‌پتانسیل در نواحی با ریسک خوردگی بالا (تپه‌های فرعی) افزایش یافت . نتایج حاصل از اندازه‌گیری مقاومت پلاریزاسیون خطی و بازرسی چشمی سطح آرماتورها، مطالب فوق را به خوبی تائید کرد. از اینرو، روش نقشه‌های پتانسیلی سازگارترین و موفق‌ترین روش الکتروشیمیایی برای ارزیابی خوردگی فولاد تسلیح است . 
 
 
 
کلمات کلیدی:

بتن مسلح

آرماتورهای فولادی

سازه های بتن مسلح

مقاومت پلاریزسیون خطی

خوردگی آرماتورهای فولادی

 
 
 
 
 
فهرست مطالب
فصل اول:کلیات
 
فصل دوم:بررسی مبانی تحقیق
بتن مسلح

خوردگی آرمانور در بتن

واکنش خوردگی
احتمال و سرعت وقوع خوردگی

تاثیر عوامل داخلی بر خوردگی آرماتورهای فولادی داخل بتن

بررسی فصل مشترک فولاد و بتن

کربناسیون
حمله کلرورها
دیفیزیون یون کلر

مانیتورینگ خوردگی فولاد در بتن

روشهای کنترل خوردگی

 
فصل سوم:روش تحقیق
روش انجام آزمایشها

آماده سازی آرماتورهای فولادی

محاسبه اجزا تشکیل دهنده بتن

روش اندازه گیری پتانسیل
 
فصل چهارم:نتیجه گیری  و بحث
نمودارهای پتانسیل و زمان
بررسی نمودارهای پتانسیل و زمان
نمودارهای پتانسیل-فاصله
بررسی نمودارهای پتانسیل-فاصله برای آرماتورهای 2،14،21
بررسی نقشه ای پتانسل
حفاظت کاتدی
بارز چشمی
نتیجه گیری
 مراجع
 

دانلود استفاده از روش نقشه های پتانسیلی جهت بررسی خوردگی پایه پل شبیه سازی شده غوطه ور در آب دریا

دریافت و دانلود فایل”استفاده از روش نقشه های پتانسیلی جهت بررسی خوردگی پایه پل شبیه سازی شده غوطه ور در آب دریا”

مهندسی مواد

دانلود تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری و ارزیابی علل متفاوت پروسه بر ویژگیهای کامپوزیت

تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری
ارزیابی علل متفاوت تولید زیرکن بر ویژگیهای کامپوزیت
مشخصات و خواص زیرکن
روشهای ساخت کامپوزیتها
دانلود پروژه تولید زیرکن
دانلود پروژه تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری
پروژه زیرکن
دانلود پروژه زیرکن

دانلود سمینار مهندسی مواد گرایش شناسایی و انتخاب مواد مهندسی

تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری و ارزیابی علل متفاوت پروسه بر ویژگیهای کامپوزیت

 
 
 
چکیده 
کامپوزیت های زمینه  آلومینیوم از جمله پرکاربردترین کامپوزیت های زمینه فلزی بوده و زیرکن نیز به عنوان تقویت‌کننده ذره ای دارای خواص مطلوبی برای ساخت کامپوزیت Al/Zercon می باشد. با توجه به نسبت استحکام به وزن مناسب, مقاومت به سایش ومقاومت به خوردگی بالای کامپوزیت ها آلومینیوم – سرامیک, این کامپوزیت‌ها کاربرد وسیعی در صنایع نظامی و هوافضا پیدا کرده‌اند. 
در این تحقیق تلاش شده است ضمن بررس دقیق خواص زیرکن ، به معرفی انواع کامپوزیتها و بررسی روشهای ساخت کامپوزیتهای آلومینیومی تقویت شده با سرامیک پرداخته شود.
در فصل اول این بررسی مشخصات و خواص کامل زیرکن مورد بررسی قرار می گیرد و در فصل دوم به معرفی کامل انواع کامپوزیتها و در ادامه در فصل سوم روشهای ساخت کامپوزیتها مورد بررسی قرار خواهد گرفت و در فصل چهارم به بررسی دقیقتر کامپوزیتهای Al/Zerconn پرداخته خواهد شد.
 
 
 
 
 
کلمات کلیدی:

کامپوزیت

زیرکن

Zircon

Al-Zircon 

سرامیک

 
 
 
 
مقدمه
كامپوزیتهای زمینه فلزی  را می‌توان به عنوان دسته‌ای از مواد پیشرفته در نظر گرفت كه دارای وزن كم، استحكام بالا، مدول الاستیسیته زیاد، ضریب انبساط حرارتی كم و مقاومت سایشی خوب می‌باشند. معمولا تركیبی از این خواص به تنهایی در یك ماده ساده یافت نمی‌شود‌.
  در این بین سرامیک زیرکن(Zircon) به عنوان تقویت کننده یا فاز ثانویه در ساخت کامپوزیتها مطرح می باشد که در این بررسی به تفصیل در مورد خواص آن بحث خواهد شد. 
 
هدف از ساخت مواد كامپوزیتی زمینه فلزی، تركیب خواص مطلوب فلزات و سرامیكها بوده است. افزودن ذرات دیرگداز مستحكم از قبیل زیرکن با مدول الاستیسیته بالا به زمینه فلزی منعطف، ماده‌ای را نتیجه می‌دهد كه خواصی بینابین ذرات سرامیكی و آلیاژ زمینه را داشته باشد. فلزات، تركیب خوبی از خواصی چون استحكام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در دمای بالا دارند ولی در برخی مواقع صلابت كمی داشته در حالی كه سرامیكهایی نظیر زیرکن ترد و مستحكم می‌باشند. 
 
 
 
 
 
فهرست مطالب
مقدمه  1
چکیده  2

فصل اول : خواص زیرکن

1-1- کانی زیرکن  4
1-2- بررسی کریستالی زیرکن 5
1-2-1- کریستال پیچیده زیرکن 6

1-3- خواص زیرکن 8

1-3-1- خواص کلی زیرکن 8
1-3-2- خواص فیزیکی و شیمیایی 8
1-3-3- خواص الکتریکی زیرکن  8
1-4- سرامیکهای هم خانواده با زیرکن 9
1-4-1- زیرکن پودری 10
1-4-2- سرامیک زیرکنیا 11
 

فصل دوم : کامپوزیتها و انواع آن 

2-1- کامپوزیتها و انواع آن  14

2-2- کامپوزیتهای زمینه پلیمری PMCs 15
2-3- کامپوزیتهای زمینه سرامیکی CMCs 15
2-4- کامپوزیتهای کربن-کربنCCCs 16
2-5- کامپوزیتهای با زمینه بین فلزیIMCs 16
2-6- کامپوزیتهای زمینه فلزی  MMCs 17
2-7- انواع تقویت کننده ها و فواصل آنها 17
 

فصل سوم : روشهای تولید کامپوزیت های زمینه فلزی 

3-1- ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی  21

3-2- روش گردابی 22

3-3- روش کمپوکستیگ 24
3-4- روش ریخته گری کوبشی 25
3-5- روش ریخته گری فشار بالا 25
3-6- روش رخنه دهی  25
3-7- روش درجا  26
3-8- روش شکل دهی توسط اسپری 26
3-9- روش متالورژی پودر 27
3-9-1- معایب و  مزایای روش متالورژی پودر برای تولید کامپوزیت  33
 

فصل چهارم: کامپوزیتهای Al-Zircon

4-1- کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی تقویت شده با زیرکن  36

4-2- توزیع ذرات زیرکن در نمونه ها  37
4-3- خواص مکانیکی کامپوزیت Al-Zircon 37
4-3-1- تاثیر کسر حجمی روی خواص کامپوزیت Al-Zircon 38
4-3-2- تاثیر فرایند تولید و اندازه ذره فاز تقویت کننده روی خواص Al-Zircon  39
4-3-3- تاثیر مواد افزودنی بر روی سختی کامپوزیت Al-Zircon 40
 

دانلود تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری و ارزیابی علل متفاوت پروسه بر ویژگیهای کامپوزیت

دریافت و دانلود فایل”تولید زیرکن به روش گرد فلزکاری و ارزیابی علل متفاوت پروسه بر ویژگیهای کامپوزیت”

مهندسی مواد

دانلود ارزیابی مشخصه های زیرکن و راهکارهای ساخت کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک

مشخصات و خواص زیرکن
انواع کامپوزیتها
روشهای ساخت کامپوزیتها
کامپوزیتهای AlZercon
کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک
پروژه زیرکن
دانلود پروژه زیرکن

دانلود سمینار کارشناسی ارشد مهندسی مواد گرایش شناسایی و انتخاب مواد مهندسی

ارزیابی مشخصه های زیرکن و راهکارهای ساخت کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک

 
 
 
چکیده 
کامپوزیت های زمینه  آلومینیوم از جمله پرکاربردترین کامپوزیت های زمینه فلزی بوده و زیرکن نیز به عنوان تقویت‌کننده ذره ای دارای خواص مطلوبی برای ساخت کامپوزیت Al/Zercon می باشد. با توجه به نسبت استحکام به وزن مناسب, مقاومت به سایش ومقاومت به خوردگی بالای کامپوزیت ها آلومینیوم – سرامیک, این کامپوزیت‌ها کاربرد وسیعی در صنایع نظامی و هوافضا پیدا کرده‌اند. 
در این تحقیق تلاش شده است ضمن بررس دقیق خواص زیرکن ، به معرفی انواع کامپوزیتها و بررسی روشهای ساخت کامپوزیتهای آلومینیومی تقویت شده با سرامیک پرداخته شود.
در فصل اول این بررسی مشخصات و خواص کامل زیرکن مورد بررسی قرار می گیرد و در فصل دوم به معرفی کامل انواع کامپوزیتها و در ادامه در فصل سوم روشهای ساخت کامپوزیتها مورد بررسی قرار خواهد گرفت و در فصل چهارم به بررسی دقیقتر کامپوزیتهای Al/Zercon پرداخته خواهد شد.
 
 
 
 
 
کلمات کلیدی:

کامپوزیت

زیرکن

کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک

 
 
مقدمه
كامپوزیتهای زمینه فلزی  را می‌توان به عنوان دسته‌ای از مواد پیشرفته در نظر گرفت كه دارای وزن كم، استحكام بالا، مدول الاستیسیته زیاد، ضریب انبساط حرارتی كم و مقاومت سایشی خوب می‌باشند. معمولا تركیبی از این خواص به تنهایی در یك ماده ساده یافت نمی‌شود‌.
  در این بین سرامیک زیرکن(Zircon) به عنوان تقویت کننده یا فاز ثانویه در ساخت کامپوزیتها مطرح می باشد که در این بررسی به تفصیل در مورد خواص آن بحث خواهد شد. 
 
هدف از ساخت مواد كامپوزیتی زمینه فلزی، تركیب خواص مطلوب فلزات و سرامیكها بوده است. افزودن ذرات دیرگداز مستحكم از قبیل زیرکن با مدول الاستیسیته بالا به زمینه فلزی منعطف، ماده‌ای را نتیجه می‌دهد كه خواصی بینابین ذرات سرامیكی و آلیاژ زمینه را داشته باشد. فلزات، تركیب خوبی از خواصی چون استحكام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در دمای بالا دارند ولی در برخی مواقع صلابت كمی داشته در حالی كه سرامیكهایی نظیر زیرکن ترد و مستحكم می‌باشند. 
 
 
 
 
 
فهرست مطالب
مقدمه  1
چکیده  2

فصل اول : خواص زیرکن

1-1- کانی زیرکن  4
1-2- بررسی کریستالی زیرکن 5
1-2-1- کریستال پیچیده زیرکن 6

1-3- خواص زیرکن 8

1-3-1- خواص کلی زیرکن 8
1-3-2- خواص فیزیکی و شیمیایی 8
1-3-3- خواص الکتریکی زیرکن  8
1-4- سرامیکهای هم خانواده با زیرکن 9
1-4-1- زیرکن پودری 10
1-4-2- سرامیک زیرکنیا 11
 

فصل دوم : کامپوزیتها و انواع آن 

2-1- کامپوزیتها و انواع آن  14

2-2- کامپوزیتهای زمینه پلیمری PMCs 15
2-3- کامپوزیتهای زمینه سرامیکی CMCs 15
2-4- کامپوزیتهای کربن-کربنCCCs 16
2-5- کامپوزیتهای با زمینه بین فلزیIMCs 16
2-6- کامپوزیتهای زمینه فلزی  MMCs 17
2-7- انواع تقویت کننده ها و فواصل آنها 17
 

فصل سوم : روشهای تولید کامپوزیت های زمینه فلزی 

3-1- ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی  21

3-2- روش گردابی 22

3-3- روش کمپوکستیگ 24
3-4- روش ریخته گری کوبشی 25
3-5- روش ریخته گری فشار بالا 25
3-6- روش رخنه دهی  25
3-7- روش درجا  26
3-8- روش شکل دهی توسط اسپری 26
3-9- روش متالورژی پودر 27
3-9-1- معایب و  مزایای روش متالورژی پودر برای تولید کامپوزیت  33
 

فصل چهارم: کامپوزیتهای Al-Zircon

4-1- کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی تقویت شده با زیرکن  36

4-2- توزیع ذرات زیرکن در نمونه ها  37
4-3- خواص مکانیکی کامپوزیت Al-Zircon 37
4-3-1- تاثیر کسر حجمی روی خواص کامپوزیت Al-Zircon 38
4-3-2- تاثیر فرایند تولید و اندازه ذره فاز تقویت کننده روی خواص Al-Zircon  39
4-3-3- تاثیر مواد افزودنی بر روی سختی کامپوزیت Al-Zircon 40
 

دانلود ارزیابی مشخصه های زیرکن و راهکارهای ساخت کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک

دریافت و دانلود فایل”ارزیابی مشخصه های زیرکن و راهکارهای ساخت کامپوزیتهای تقویت شده با سرامیک”

مهندسی مواد

دانلود بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اهمیت اتصال به آنها

لایه نازک
روش های سنتز
سلولهای خورشیدی
لایه های نازك CuInSe
دانلود پروژه کارشناسی ارشد رشته مواد
بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اهمیت اتصال به آنها
دانلود پروژه کارشناسی ارشد مواد
دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد
دانلود پروژه ارشد مواد

دانلود پروژه کارشناسی ارشد رشته مواد

بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اهمیت اتصال به آنها

 
مقدمه:
لایه نازک در واقع لایه ای از مواد است که ضخامت آن در رنج کسری از یک نانومتر تا چند میکرومتر قرار گرفته باشد. اهمیت عمده لایه های نازک در صنایع الکترونیک، میکروالکترونیک و صنایع نوری می باشد که در سال های اخیر با پیشرفت فناوری نانو، رشد قابل ملاحظه ای را در اصلاح خواص سطحی مواد داشته است. خواص لایه های نازک وابسته به ساختار و مورفولوژی آنها طی فرایند رشد و جوانه زنی است.
 
به طور کلی لایه به ماده یا موادی گفته می شود که به صورت پوششی بر یک سطح یا ماده می نشینند و باعث ایجاد خواص الکتریکی، فیزیکی و مکانیکی سطحی جدیدی می شود که که خصوصیات سطحی زیر لایه را ارتقاء می‌بخشد.معمولا در فیزیک حالت جامد، مواد را به صورت توده ای مورد بررسی قرار می دهند. در عموم روش های لایه نشانی، هنگامی که ماده از حالت توده ای به صورت اتم ها، ملکول ها یا یون های مجزا درآیند و روی سطح زیرلایه نشینند، پوششی ایجاد می شود که آنرا لایه می نامند. چگالش ذرات اتمی، ملکولی یا یونی برای تشکیل لایه بر روی زیرلایه توسط فرایندهای فیزیکی و شیمیایی مختلفی صورت می گیرد.
 
معمولا اگر لایه تشکیل شده نازک باشد، خواص فیزیکی جدیدی از خود بروز می دهد که با خواص همان لایه به صورت توده ای متفاوت است که به این ترتیب می توان قابلیت های جدیدی به محصول افزود.
اصولاً لایه ها و پوشش های مختلف از نقطه نظر ضخامت به سه گروه تقسیم می شوندکه عبارتند از:
1. لایه های بسیار نازک با ضخامت کمتر از 50 انگستروم
2. لایه های نازک با ضخامت بین 50 تا 5000 انگستروم
3. لایه های ضخیم با ضخامت بیش از 5000 انگستروم
 
طبق تعریف بالا، لایه های نازک لایه هایی هستند که ضخامت آنها بین 50 تا5000 انگستروم می باشد. به بیان دیگر لایه های نازک ، لایه های با دقت اتمی طراحی شده ای از انواع مواد اعم از فلزات، عایق ها، نیمه رساناها هستند. لایه های نازک را می توان در دسته پوشش های نانو ساختار دسته بندی کرد. همچنین کاربرد عمده این لایه های نازک در اصلاح خواص سطح جامدات است.
لایه های نازک و بسیار نازک، از دو ویژگی مهم برخوردار هستند. اولین ویژگی، ضخامت زیرمیکرونی آن است که هر چه به اندازه نانو نزدیک تر شود، ویژگی های متفاوت‌تری را برای لایه به وجود می آورد. دومین ویژگی آن است که لایه ها می توانند سطوح فوق العاده بزرگی نسبت به ضخامت داشته باشند. این دو ویژگی باعث پدید آمدن خواص متفاوت‌تر، و کاربردی می شوند که در قسمت خواص لایه های نازک به آن پرداخته خواهد شد[1-3].
 
 
کلمات کلیدی:

لایه نازک

روش های سنتز

سلولهای خورشیدی

لایه های نازك CuInSe

 
 
 

اهمیت لایه های نازک

در سال های اخیر، علم لایه های نازک در میان سایر علوم رشد قابل ملاحظه ای داشته و حجم وسیعی از تحقیقات را به خود اختصاص داده است. بی شک رشد چشمگیر ارتباطات، پردازش اطلاعات، ذخیره سازی، صفحه های نمایش، صنایع تزئینی، ابزارآلات نوری، مواد سخت و عایق ها نتیجه تولید لایه های نازک براساس فناوری های نوین می باشد. در ساخت لایه های نازک نیز در سال های اخیر تحولات وسیعی صورت گرفته است که خود ناشی از پیشرفت در فناوری خلاء، تولید میکروسکوپ های الکترونی و ساخت وسایل دقیق و پیچیده ی شناسایی مواد است. همچنین باز شدن مباحثی نظیر میکروالکترونیک، اپتیک و نانوتکنولوژی مدیون اهمیت پوشش های لایه نازک می باشد. از نقطه نظر تاریخی در ابتدا تکنولوژی لایه نازک در صنایع مدارهای مجتمع(شکل 2)استفاده شد. در ادامه طی 40 سال اخیر، نیاز صنایع به ابزارهای کوچکتر و سریعتر، تکنولوژی و فیزیک لایه های نازک را جهت رسیدن به این هدف بهبود بخشید
 
 
 
فهرست مطالب
بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اتصالات اهمیت به آنها 4
 

فصل اول:مقدمه ای بر لایه های نازک 5

مفهوم لایه های نازک 5
اهمیت لایه های نازک 7
تاریخچه لایه های نازک 9
فیزیک لایه های نازک 10
بحث و نتیجه گیری 12
 

فصل دوم:خواص لایه های نازک 13

1-خواص لایه نازک 14
1-1-خواص مکانیکی 14
2-1- خواص الکتریکی 15
6-1-خواص حرارتی 19
 

فصل سوم:روش های سنتز، آنالیز و کاربردهای لایه های نازک 20

1-روشهای سنتز لایه های نازک 20
1-1-روش های فیزیکی(Physical Method): 20
2-1-روش های شیمیایی(Chemical Method): 23
1-2-1-رسوبدهی شیمیایی بخار(CVD:Chemical Vapor Deposition) 24
شکل 5- آبکاری الکتریکی با جریان مستقیم [4]. 26
3].  3-2-1- آبکاری الکترولس(Electroless Plating) 26
2-آنالیز لایه های نازک28
 

فصل چهارم:تاریخچه سلولهای خورشیدی 33

طرز كار سلول خورشیدی 39
نظریه هایی در ارتباط با سلول خورشیدی : 41
جدایی حامل های بار : 43
پیوند p-n : 45
انواع سلولهای خورشیدی : 46
سلولهای خورشیدی پلیمری / آلی 48
سلولهای خورشیدی نانوكریستال 49
فوتوولتائیك های متمركز كننده (cpv) : 49
ساختار سلولهای خورشیدی 51
سلولهای PV چند بلوری : 52
دستگاه با پیوند ناهمجنس 55
– مدار هم ارز سلول خورشیدی: 60
– بازده تبدیل انرژی 60
-ضریب پر کردن : 60
– بازده کوانتوم : 61
– اتصال به یک بار خارجی 61
– مواد جاذب نور 61
– ویژگی های یک سلول خورشیدی : 66
– محدودیتهای طبیعی بازده 66
 

فصل پنجم:روش ساخت سلول خورشیدی فیلم نازک CuInSe2 68

ادعاها : 69
تشکیل یک لایه فعال 71
شرح پیش زمینه ابداه 77
روش ساخت فیلمهای نازك Cu(In,Ga)(Se,S)2 با بازده بالا برای سلولهای خورشیدی 95
روش تبلور مجدد برای سلنیزه كردن فیلم نازك Cu(In,Ga)Se2 برای كار بردهای وسیله نیمه رسانا 118
پیش زمینه ابداع : 123
شرح تفصیلی : 169
منابـــــع : 189
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

دانلود بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اهمیت اتصال به آنها

دریافت و دانلود فایل”بررسی كاركرد لایه های نازك CuInSe و اهمیت اتصال به آنها”

مهندسی مواد

دانلود مطالعه خواص زیرکن Zircon به منظور ساخت کامپوزیتهای Al-Zircon

مشخصات و خواص زیرکن
انواع کامپوزیتها
روشهای ساخت کامپوزیتها
کامپوزیتهای AlZercon
ساخت کامپوزیتهای AlZircon
مطالعه خواص زیرکن Zircon به منظور ساخت کامپوزیتهای AlZircon
پروژه زیرکن
دانلود پروژه زیرکن

دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد گرایش شناسایی و انتخاب مواد مهندسی

مطالعه خواص زیرکن Zircon به منظور ساخت کامپوزیتهای Al-Zircon

 
 
 
چکیده 
کامپوزیت های زمینه  آلومینیوم از جمله پرکاربردترین کامپوزیت های زمینه فلزی بوده و زیرکن نیز به عنوان تقویت‌کننده ذره ای دارای خواص مطلوبی برای ساخت کامپوزیت Al/Zercon می باشد. با توجه به نسبت استحکام به وزن مناسب, مقاومت به سایش ومقاومت به خوردگی بالای کامپوزیت ها آلومینیوم – سرامیک, این کامپوزیت‌ها کاربرد وسیعی در صنایع نظامی و هوافضا پیدا کرده‌اند. 
در این تحقیق تلاش شده است ضمن بررس دقیق خواص زیرکن ، به معرفی انواع کامپوزیتها و بررسی روشهای ساخت کامپوزیتهای آلومینیومی تقویت شده با سرامیک پرداخته شود.
در فصل اول این بررسی مشخصات و خواص کامل زیرکن مورد بررسی قرار می گیرد و در فصل دوم به معرفی کامل انواع کامپوزیتها و در ادامه در فصل سوم روشهای ساخت کامپوزیتها مورد بررسی قرار خواهد گرفت و در فصل چهارم به بررسی دقیقتر کامپوزیتهای Al/Zercon پرداخته خواهد شد.
 
 
 
 
 
کلمات کلیدی:

کامپوزیت

زیرکن

Zircon

Al-Zircon 

سرامیک

 
 
 
 
مقدمه
كامپوزیتهای زمینه فلزی  را می‌توان به عنوان دسته‌ای از مواد پیشرفته در نظر گرفت كه دارای وزن كم، استحكام بالا، مدول الاستیسیته زیاد، ضریب انبساط حرارتی كم و مقاومت سایشی خوب می‌باشند. معمولا تركیبی از این خواص به تنهایی در یك ماده ساده یافت نمی‌شود‌.
  در این بین سرامیک زیرکن(Zircon) به عنوان تقویت کننده یا فاز ثانویه در ساخت کامپوزیتها مطرح می باشد که در این بررسی به تفصیل در مورد خواص آن بحث خواهد شد. 
 
هدف از ساخت مواد كامپوزیتی زمینه فلزی، تركیب خواص مطلوب فلزات و سرامیكها بوده است. افزودن ذرات دیرگداز مستحكم از قبیل زیرکن با مدول الاستیسیته بالا به زمینه فلزی منعطف، ماده‌ای را نتیجه می‌دهد كه خواصی بینابین ذرات سرامیكی و آلیاژ زمینه را داشته باشد. فلزات، تركیب خوبی از خواصی چون استحكام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در دمای بالا دارند ولی در برخی مواقع صلابت كمی داشته در حالی كه سرامیكهایی نظیر زیرکن ترد و مستحكم می‌باشند. 
 
 
 
 
 
فهرست مطالب
مقدمه 1
چکیده 2

فصل اول : خواص زیرکن

1-1- کانی زیرکن 4
1-2- بررسی کریستالی زیرکن 5
1-2-1- کریستال پیچیده زیرکن 6

1-3- خواص زیرکن 8

1-3-1- خواص کلی زیرکن 8
1-3-2- خواص فیزیکی و شیمیایی 8
1-3-3- خواص الکتریکی زیرکن 8
1-4- سرامیکهای هم خانواده با زیرکن 9
1-4-1- زیرکن پودری 10
1-4-2- سرامیک زیرکنیا 11
 

فصل دوم : کامپوزیتها و انواع آن 

2-1- کامپوزیتها و انواع آن 14

2-2- کامپوزیتهای زمینه پلیمری PMCs 15
2-3- کامپوزیتهای زمینه سرامیکی CMCs 15
2-4- کامپوزیتهای کربن-کربنCCCs 16
2-5- کامپوزیتهای با زمینه بین فلزیIMCs 16
2-6- کامپوزیتهای زمینه فلزی  MMCs 17
2-7- انواع تقویت کننده ها و فواصل آنها 17
 

فصل سوم : روشهای تولید کامپوزیت های زمینه فلزی 

3-1- ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی 21

3-2- روش گردابی 22

3-3- روش کمپوکستیگ 24
3-4- روش ریخته گری کوبشی 25
3-5- روش ریخته گری فشار بالا 25
3-6- روش رخنه دهی 25
3-7- روش درجا 26
3-8- روش شکل دهی توسط اسپری 26
3-9- روش متالورژی پودر 27
3-9-1- معایب و  مزایای روش متالورژی پودر برای تولید کامپوزیت 33
 

فصل چهارم: کامپوزیتهای Al-Zircon

4-1- کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی تقویت شده با زیرکن 36

4-2- توزیع ذرات زیرکن در نمونه ها 37
4-3- خواص مکانیکی کامپوزیت Al-Zircon 37
4-3-1- تاثیر کسر حجمی روی خواص کامپوزیت Al-Zircon 38
4-3-2- تاثیر فرایند تولید و اندازه ذره فاز تقویت کننده روی خواص Al-Zircon 39
4-3-3- تاثیر مواد افزودنی بر روی سختی کامپوزیت Al-Zircon 40
 
 

دانلود مطالعه خواص زیرکن Zircon به منظور ساخت کامپوزیتهای Al-Zircon

دریافت و دانلود فایل”مطالعه خواص زیرکن Zircon به منظور ساخت کامپوزیتهای Al-Zircon”

مهندسی مواد

دانلود تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی

فرکانس بهینه
آنالیز رگرسیون
آنالیز هارمونیک
عمق نفوذ استاندارد
سیستم همکاری در فروش فایل
همکاری در فروش فایل
همکاری در فروش
فروش فایل
fileina
فروشگاه ساز فایل
فروشگاه فایل
خرید مقاله و تحقیق مهندسی مواد

تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی

 
چکیده
در آزمون غیرمخرب جریان گردابی پارامترهای متعددی وجود دارد که تعیین و کنترل دقیق آنها در نتیجه حاصل تاثیر بسزایی دارد. یکی از مهمترین این پارامترها, تعیین فرکانس مناسب جهت انجام تست می باشد. روش های مختلف و متفاوتی برای این منظور وجود دارد که هر کدام با درنظرگرفتن شرایط آن قابل اعمال اند. از این میان دو روش حساسیت پاسخ جریان گردابی و عمق نفوذ استاندارد جریان گردابی فقط به پاسخ آزمون وابسته اند در حالی که دو روش آنالیز رگرسیون نتایج و آنالیز هارمونیک سیگنال های جریان گردابی علاوه بر پاسخ آزمون, به ارتباط بین نتایج مورد نظر(که در این پژوهش عمق موثر نفوذ کربن می باشد) و پاسخ آزمون جریان گردابی, بستگی دارند. در این پژوهش از تمامی روش های فوق فرکانس بهینه برای تعیین عمق نفوذ کربن, استفاده شد و نتایج حاصل با یکدیگر مقایسه شدند. در نهایت مناسب ترین روش برای این منظور با در نظر گرفتن شرایط هر روش و مقایسه آنها تعیین گردید.   
 
 
کلمات کلیدی:

فرکانس بهینه

آنالیز رگرسیون

آنالیز هارمونیک

عمق نفوذ استاندارد

 
 
مقدمه
آزمون های مخرب و غیر مخرب یکی از مهم ترین مراحل فرآیند تولیدات صنعتی می باشند که در مرحله کنترل کیفیت برای تایید و رد محصول مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرند. هر یک از آزمون های مخرب مانند سختی, کشش, ضربه و … و آزمون های غیر مخرب مانند آلتراسونیک, مایع نافذ, جریان گردابی و… کاربرد خاص خود را دارندکه بعضا قابل جایگزین با آزمون مشابه نمی باشند.
 
اما در برخی موارد می توان با توجه به توانایی ها و مزایای بارز آزمون های غیر مخرب (مانند ارزان بودن, سریع بودن و عدم تخریب نمونه), آنها را جایگزین برخی آزمون های مخرب نمود. در سال های اخیر استفاده از روش غیر مخرب جریان گردابی در تعیین خواص متالورژیکی مواد (سختی, استحکام, عمق دی کربوره و…) بسیار مورد توجه قرار گرفته است به گونه ای که اگر در تعیین پارامترهای موثر آن دقت لازم به عمل آید و با توجه به مزایای آن, می تواند در هزینه و زمان تولید و کنترل قطعه صرفه جویی نماید.پارامترهایی که در دقت نتایج تاثیر بسزایی دارند را می توان به دو دسته کلی تقسیم بندی کرد. 1- پارامتر های دستگاه جریان گردابی 2- پارامتر های قطعه مورد آزمایش ‎[1] ‎[2]
 
 
فهرست مطالب
تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی 1
چکیده 2
کلمات کلیدی: 3
مقدمه 4
روش تحقیق 6
بحث و بررسی 7
نتیجه گیری 9
تشکر وقدردانی 10
مراجع 10
جدول1: سختی نمونه ها در عمق 150 و 3000 میلی متر از سطح 12
جدول2: داده ها ی مورد نیاز برای محاسبه عمق نفوذ استاندار جریان گردابی ‎[4] 12
جدول3: میانگین اختلاف ولتاژ اولیه و ثانویه در فرکانس های متفاوت 13
شكل1: :تبدیل های مورد استفاده جهت تامین عمق استاندارد نفوذ ‎[3] 14
شکل2: شکل موج اولیه (آبی) و ثانویه (سبز) که توسط اسیلوسکوپ ثبت شده است. 14
نمودار1: ضریب تناسب (R2) بین سختی عمق 3000میلی متر(الف)و 150میلی متر(ب) و ولتاز اولیه و ثانویه 15
نمودار2: ارتباط بین هارمونیک های فرد تابع سیگنال اولیه و ثانویه با سختی عمق 3000میلی متر(الف) و 150 میلی متر 15
 
 
 

دانلود تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی

دریافت و دانلود فایل”تعیین بهترین روش انتخاب فرکانس بهینه آزمون غیر مخرب جریان گردابی به منظور تعیین سختی”

مهندسی مواد

دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد با عنوان استحصال مس به روش هیدرومتالورژی از کانه‌های اکسیدی

استحصال مس
روش هیدرومتالورژی
کانه های اکسیدی
هیدرو متالورژی مس
استحصال مس به روش هیدرومتالورژی از کانه های اکسیدی
دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد
دانلود پروژه ارشد مواد

دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد

استحصال مس به روش هیدرومتالورژی از کانه‌های اکسیدی

 
 
چکیده 
کانسارپرفیری مس سونگون در استان آذربایجان شرقی و در 75 کیلومتری شمال غرب شهرستان اهر واقع می باشد. این کانسار با داشتن 7/1 میلیارد تن ذخیره ، از بزرگترین ذخایر مس پرفیری جهان می باشد. در این معدن حدود 5/18 میلیون تن مس اکسیدی با عیار 4/0 درصد مس وجود دارد برای استحصال مس کانسنگ های سولفیدی مس در معدن مس سونگون کارخانه پر عیار سازی در دست احداث است، اما هیچگونه فعالیتی برای استحصال مس از منابع اکسیدی در این معدن انجام نگرفته است. با توجه به اینکه روش استحصال مس از منابع اکسیدی کم عیار، معمولا فروشویی توده ای ، استخراج با حلال و الکترونینگ می باشد، بنابراین مطالعه استحصال مس بروش گفته شده از منابع اکسیدی مس سونگون در این پروژه انجام گرفته است. برای این منظور بعد از نمونه گیری از دامپ اکسیدی پرعیار مس سونگون 3 مرحله تست با بطری غلطان ، لیچینگ ستونی و آزمایش استخراج با حلال انجام گرفت .
 
 در آزمایش های انجام گرفته با بطری غلطان تاثیر پارامتر های زمان ، غلظت اسید مصرفی ، درصد جامه و ابعاد ذرات روی بازیابی مس ، آهن و میزان اسید مصرفی توسط ماده معدنی بررسی شد. برای بررسی بیشتر قابلت لیچینگ و انتخاب پارامترهای بهینه فروشویی توده ای در مقیاس آزمایشگاهی هفت تست ستونی بصورت مدار بسته و باز بر روی ماده معدنی با ابعاد ذرات کوچکتر از 4/25 و 7/12 میلیمتر با غلظت های مختلف اسید صورت گرفت. برای بررسی احتمال ایجاد اشکال در عملیات لیچینگ با اندازه ذرات کوچکتر از 4/25 میلیمتر که ابعاد مناسب برای عملیات لیچینگ تشخیص داده شد و تست نفوذ پذیری با ابعاد مذکور انجام گرفت . همچنین تست هایی بر روی PLS بدست آمده از مرحله لیچینگ ستونی با استخراج با حلال انجام گرفت و تعداد مراحل استخراج و شستشو ، سرعت واکنش و جدایش فازها در مرحله استخراج و شستشو بررسی شد. نتایج نهایی نشان داد که با استفاده از روش هیپ لیچینگ می توان بالای 70 درصد مس کانسنگ اکسیدی سونگون را استحصال نمود . بعلاوه با استفاده از حلال آلی LIX989N بالای 90 درصد مس از محلول حاصل از لیچینگ قابل بازیابی است. 
 
 
 
کلمات کلیدی:

مس

کانه‌های اکسیدی

روش هیدرومتالورژی

استخراج و استحصال مس

 
 
مقدمه
کانسار مس سونگون در استان آذربایجان شرقی و در مختصات 46 درجه و 43 دقیقه طول و 38 درجه و 43 دقیقه عرض جغرافیایی واقع شده است. این ناحیه در شمال غربی ایران و در همسایگی جمهوری های آذربایجان و ارمنستان قرار دارد. راه اصلی دسترسی به معدن از طریق جاده تبریز ـ ورزقان ـ سونگون میباشد. از این طریق فاصله شهر تبریز (مرکز استان آذربایجان شرقی) تا معدن سونگون حدود 135 کیلومتر می باشد. منطقه سونگون در 32 کیلومتر شمال شهر ورزقان واقع شده و حدود 12 کیلومتر از جاده ورزقان ـ سونگون آسفالته و بقیه شوسه درجه یک می باشد. فاصله معدن سونگون تا شهر اهر از طریق شهر ورزقان حدود 75 کیلومتر بوده و از طریق جاده قدیمی کوهستانی و میان بر این فاصله در حدود 45 کیلومتر می باشد. کانسار مس سونگون حدود 2700 متر از سطح دریا میباشد. دامنه ای که کانسار در آن واقع شده دارای شیبی در حدود 30 الی 40  درجه می باشد. 
منطقه دارای آب و هوای سرد تا معتدل و مرطوب می باشد. میزان بارندگی سالیانه در این منطقه بین 300 تا 400 میلی‌متر و رطوبت هوای منطقه 35 تا 85 درصد گزارش شده است. 
 
منطقه بعلت کوهستانی بودن حدود 3 الی4 ماه در سال پوشیده از برف است. درجه حرارت هوای منطقه از 35+ درجه سانتی گراد در تابستان تا 25- درجه سانتی گراد در زمستان متغیر می باشد. شیب توپوگرافی شدید منطقه و نزولات جوی فراوان باعث فرسایش شدید و ایجاد دره های عمیق شده که خود بر شدت عوارض توپوگرافی می افزاید. بعلت وجود آب و هوای مرطوب که تحت تاثیر جریانات جوی ناشی از دریای سیاه می باشد. پوشش گیاهی متنوع منطقه از تراکم شدید برخوردار است. 
 
حوضه آبریز منطقه معدن بطور کلی از دو رودخانه سونگون چای (شرق توده معدنی) و پاخیر چای (شمال توده معدنی) و سرشاخه های آنها تشکیل شده است. این دو رودخانه پس از بهم پیوستن در شمال شرق منطقه معدن به رودخانه ایگلینه چای ریخته و در نهایت به رودخانه ارس می پیوندند. 
 
فعالیت های معدنی در محدود کانسار سنگون را می توان به دو دوره فعالیت های قدیمی و محدود بهره برداری در حاشیه شرقی و شمال کانسار و دوره فعالیت های اکتشافی بر اساس روش های نوین و سیستماتیک تا زمان حاضر تقسیم نمود. عملیات معدنکاری قدیمی (شدادی) در منطقه سونگون را بوضوح از وجود تونل ها و حفریات معدنی و همچنین آثار کوره‌های ذوب و سرباره های آن می توان استنتاج کرد. این آثار فعالیت های معدنی را تا حدود دوره قاجاریه نشان میدهد. در سال های 1290 تا 1320 عملیات بهره برداری منظم تر در منطقه سونگون ادامه داشته و پس از آن از سال 1337 تا 1351 نیز عملیات بهره برداری از سنگ هایپر عیار مس متناوبا انجام گرفته است.
 
پس از این تاریخ عملیات معدنکاری کاملا متوقف گردید. عملیات اکتشافی بر اساس روش های نوین و سیستماتیک اولین بار در سال 1352 و 1353 در این منطقه بصورت اکتشافات ژئوشیمیایی توسط سازمان زمین شناسی کشور انجام گرفته است. برای اولین بار در سال 1356 وجود ذخایر مس از نوع پرفیری و مشابه کانسار سرچشمه توسط یکی از کارشناسان سازمان زمین شناسی اعلام گردید. در سال 1357 اولین نقشه منطقه سونگون در مقیاس 10020000 توسط همین سازمان تهیه و پس از آن در فاصله سالهای 1367 تا 1370 نقشه های زمین شناسی در مقیاس 10010000 و 1005000 تهیه و ارائه گردیده است. 
 
 
 
 
 
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول: مروری بر منابع

1-1-تولید مس به روش هیدرومتالورژی 8

1-2- روش‌های لیچینگ برای کانه‌های اکسیدی مس 12
1-2-1- لیچینگ درجا 13
1-2-1-1- روش افشانه‌ای 14
1-2-1-2- روش تزریقی 14
1-2-2- انحلال توده‌ای 16

1-2-2-1- لیچینگ توده‌ای کانه‌های مس 17

1-2-3- انحلال انباشته‌ای 18
1-2-4- انحلال مخزنی کانه‌های اکسیدی مس 18
1-2-5- انحلال متلاطم کانیهای پر عیار شده اکسیدی 20
1-2-6- اثر زمان لیچینگ 21
1-2-7- اثر غلظت اسید سولفوریک 22
1-2-8- اثر سرعت هم زدن 23
1-2-9- اثر نسبت جامد به مایع 24
1-2-10- اثر دما 24
1-2-11- اثر اندازه ذرات 25
1-2-12- تشریح روش‌های انحلال 26

1-3- بازیابی مس از محلول‌های رقیق انحلال 26

1-3-1- سمنتاسیون 27
1-3-1-1- شیمی سمنتاسیون 28
1-3-1-2- فنون صنعتی سمنتاسیون 29
1-3-1-3- خلوص رسوب 32
1-3-2- استخراج از حلال 32
1-3-2-1- شیمی فرآیند استخرا از حلال 33
1-3-2-2- مقایسة حلالهای لیکس و کلکس برای عمل بر روی محلولهای رقیق حاصل از انحلال 37
1-3-2-3- فنون صنعتی استخراج از حلال 38
1-3-3- استفاده از روش استخراج از حلال برای محلولهای قوی حاصل از انحلال40

1-4- استخراج الکترولیتی مس 41

1-4-1- واکنش‌های استخراج الکترولیتی 41
1-4-2- ولتاژ سلول و انرژی مصرفی 45
1-4-3- بازده‌ی جریان کاتدی، واکنش‌های تداخلی آهن 46
1-4-4- خلوص کاتد- رفتار ناخالصیهای الکترولیت 47
1-4-5- عملیات استخراج الکترولیتی 48
 
فصل دوم- روش تحقیق مواد
2-1-تهیه و آماده سازی نمونه 50
2-2- شناسایی نمونه 51
2-3- آزمایش‌های بطری غلطان (Bottle Rolling) 54
2-3-1- روش انجام آزمایش 54
2-4- تست‌های ستونی 58
2-4-1- اصول انجام تست‌های ستون 58
2-4-2- آزمایش‌های ستونی 59
2-4-3- آزمایش‌های استخراج با حلال 62
 
فصل سوم – ارائه یافته‌ها و نتایج
3-1-نتایج آزمایش‌های بطری غلطان 65
3-1-1- نتایج مرحله اول 65
3-1-2- نتایج مرحله دوم 66
3-1-3- نتایج مرحله سوم 67
3-1-4- نتایج مرحله چهارم 68
3-2- نتایج حاصل از تست‌های ستونی 69
3-2-1- دبی پاشش در ستون‌ها 69
3-2-2- حجم PLS جمع‌آوری شده در زیر ستون‌ها 69
3-2-3- تغییرات PH در PLS خروجی از زیر ستون‌ها 70

3-2-4- بازیابی مس در ستون‌ها 70

3-2-5- بررسی بازیابی ابعبادی در ستون‌ها 77

3-2-6- نتایج حاصل از تست نفوذ‌پذیری (Dercolation) 78

3-2-7- میزان محلول نگه داشته شده و میزان محلول جهت اشباع ماده معدنی در ستون‌ها 79
3-2-8- نتایج کلی حاصل از تست‌های ستونی 79

3-3- نتایج حاصل از تست‌های استخراج با حلال 80

3-3-1- نتایج مرحله اول 80
3-3-2- نتایج مرحله دوم 82
3-3-3- نتایج مرحله سوم 83
نتیجه ‌گیری و پیشنهادات 85
فهرست منابع 88
 

دانلود پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد با عنوان استحصال مس به روش هیدرومتالورژی از کانه‌های اکسیدی

دریافت و دانلود فایل”پروژه کارشناسی ارشد مهندسی مواد با عنوان استحصال مس به روش هیدرومتالورژی از کانه‌های اکسیدی”