مکانیک

دانلود پاورپوینت پیچ و مهره ها و انواع اتصالات

پاورپوینت پیچ و مهره
پاورپوینت لیست انواع پیچ و مهره
پاورپوینت استاندارد پیچ و مهره
پاورپوینت پیچ و مهره چیست

دانلود پاورپوینت پیچ و مهره ها و انواع اتصالات جهت رشته مکانیک در قالب 49 اسلاید و با فرمت pptx بصورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

انواع اتصالات :
1- اتصالات غیر دائم (بازشو): به کرات می توان آنها را باز و بسته کرد. مانند پیچ و مهره
2- اتصالات دائم: مانند جوش و چسب
3- اتصالات نیمه دائم: اگر بخواهد باز شود تنها به اتصال دهنده و نه قطعه آسیب می زند. مانند پرچ

 

 

 

تعریف پیچ: معمولا استوانه ای توپر هستند که شیاری مارپیچ روی آنها تعبیه شده و نقش سطح شیبدار را بازی می کند.
تفاوت Screw و  Bolt :تفاوت اصلی پیچ Screw و Bolt به شکل سر آن و نحوه اتصال بستگی داشته و به جنس پیچ بستگی ندارد. پیچ Screw  به نوعی از پیچ گفته می شود که نوک تیز بوده و برای اتصال آن خود پیچ را می چرخانند که معمولا در سایزهای کوچکتری ساخته می شود. اما پیچهای Bolt معمولا سر تخت بوده و برای اتصال آن از مهره استفاده می شود و از نظر سایز بزرگتر می باشند.
پیچ انتقال قدرت وسیله ایست که در ماشینها برای تغییر حرکت زاویه ای به حرکت خطی و یا انتقال توان بکار می رود.

 

 

 

فهرست مطالب
انواع اتصالات
انواع پیچ بر حسب نوع سر پیچ
محصولات پیچ دار به سه دسته کلی تقسیم بندی می شوند:
الف- پیچ محکم کننده یا پیچ اتصال (Fastener Screw)
ب- پیچ انتقال قدرت یا حرکت (Power Screw)
ج- پیچ تنظیم یا اندازه گیری
تفاوت Screw و Bolt
جنس پیچ ها
فرآیند تولید پیچ
شکل رزوه
سیستم متریک (رزوه درشت)
سیستم اینچی
پیچهای انتقال قدرت
مثال
پیچهای اتصال
سفتی پیچ
سفتی اعضا
مثال
استحکام پیچ ها
کاربردها
اتصالات تحت بارهای کششی خارجی
رابطه گشتاور وارد به پیچ با کشش بوجود آمده در آن
بارگذاری استاتیکی
بارگذاری خستگی
اتصالات تحت بارهای برشی خارج از مرکز
مثال

دانلود پاورپوینت پیچ و مهره ها و انواع اتصالات

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت پیچ و مهره ها و انواع اتصالات”

مکانیک

دانلود پاورپوینت اسکریپر و سیکل کارکرد اسکریپر

پاورپوینت اسکریپر
پاورپوینت اسکریپر لیزری چیست
پاورپوینت معنی اسکریپر
پاورپوینت کاربرد اسکریپر

دانلود پاورپوینت اسکریپر و سیکل کارکرد اسکریپر جهت رشته مکانیک در قالب 26 اسلاید و با فرمت pptx بصورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

مقدمه

•امروزه به دلیل پیشرفت روز افزون تکنولوژی در زمینه های عمرانی بویژه ماشین آلات و فن آوری اجرای پروژه ها، مقوله مدیریت و سرپرستی ماشین آلات از اهمیت خاصی برخوردار است.
•همواره سه مورد صرفه جويي اقتصادي و انجام طرح طبق برنامه زمان بندي شده و بر اساس کیفیت مورد نظر  نکات مهم پروژه هاي مختلف است و انتخاب نوع ماشين آلات و تعداد آن براي کارهاي مختلف تاثير مستقيمي در زمان اجرا و هزينه پروژه دارد براي انتخاب ماشين آلات مورد نياز هرپروژه لازم است که شناختي از ماشين آلات داشته باشيم.
•یاآوری این نکته که انتخاب مناسب ماشین آلات ساخت با توجه به تنوع و انجام مشترک برخی فعالیت ها توسط آنها از اهمیت خاصی برخوردار است.

 

 

 

فهرست مطالب :
مقدمه
تعاریف
تصاویر انواع اسکریپر و مشخصات
تاریخچه ساخت و مشخصات اسکریپر
سیکل کارکرد اسکریپر
روش کار و افزایش راندمان کار اسکریپر
سیکل کارکرد اسکریپر
و…

دانلود پاورپوینت اسکریپر و سیکل کارکرد اسکریپر

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت اسکریپر و سیکل کارکرد اسکریپر”

مکانیک

دانلود طراحی سیستم های تبرید و سردخانه

طراحی سیستم های تبرید و سردخانه
پروژه طراحی سیستمهای تبرید و سردخانه
پروژه طراحی سردخانه
دانلود پروژه طراحی سیستم های تبرید و سردخانه
طراحی سیستم های سردخانه
طراحی سردخانه pdf
طراحی سیستم های تبرید
انواع سیستم های تبرید
دانلود پروژه طراحی سیستم های تبرید

دانلود پروژه مکانیک

طراحی سیستم های تبرید و سردخانه

 
تاریخچه
تا پیش از قرن نوزدهم میلادی تبرید تنها به حمل ونقل یخ از مناطق سردسیر به مناطق گرم سیر و نگهداری آن در محفظه های مخصوص و یا زیر زمین و همچنین ساخت یخ در زیر زمین و نیز نگهداری برف فشرده در مكانهای مخصوص برای استفاده در فصول گرم سال محدود بود.در سال 1834 اولین ماشین تبرید دستی در انگلستان تحولی در صنعت تبرید به وجود آورد ،قبل از آن میشل فاراده در سال 1824 یك سلسله آزمایشات برای تبدیل بعضی گازهای پایدار به مایع انجام داد كه مبنای كار ماشینهای جذبی قرار گرفت اگرچه فاراده در زمان خودش نتوانست از این آزمایشات برای تولید برودت بهره بگیرد ولی مقدمه ای شد برای آیندگان در سال 1851 یك مخترع آمریكایی یك ماشین یخ ساز با مبرد هوا ساخت و در سال 1859 سیكل جذبی با استفاده از آمونیاك بعنوان ماده مبرد وآب به عنوان جاذب توسط فردیناندكاره مورد استفاده قرار گرفت.
 
این سیتم اولین بار در ایالات متحده آمریكا برای ساخت چیلر های جذبی استفاده شد سپس در سال 1860 اولین ماشین اتر سولفوریك برای ایجاد برودت در صنایع نوشابه سازی در استرالیا ساخته شد بعد ها در سال 1880 اولین كارخانه یخ مصنوعی ساخته شد و این كارخانه اولین قدم در عمومی سازی صنعت تبرید بود.در سال 1890 تبرید تراكمی و جذبی رواج یافت البته در اوایل پیدایش تبرید تراكمی ،دستگاههای موجود حجیم وگران بودند و راندمان زیادی نداشتند و می بایست فردی متخصص از آنها نگهداری می نمود به همین دلیل تبرید مكانیكی صرفا به چند كاربرد بزرگ محدود می شد. یكی از دلایل عدم پیشرفت تبرید مكانیكی در دهه های اولیه استفاده از بخار برای چرخاندن كمپرسور بود ،با اختراع و پیشرفت موتودهای الكتریكی و همچنین تهیه مبرد های بی خطر تولیدات صنایع تبرید و تهویه مطبوع به نقطه اوج خود رسید و دستگاههای هواساز كوچك و یخچالها و فریزرهای خانگی به میزان قابل توجهی تولید گردید و هنوز هم تكامل و پیشرفت ادامه دارد.                 
 
اساس كاركرد سیستم های تبرید جذبی در آزمایش میشل فاراده كه در سال 1824 م صورت گرفت استوار می باشد. در آن زمان دانشمندان عقیده داشتندكه گازهایی مانند آمونیاك تنها به شكل بخار وجود دارند. فاراده آزمایشهایی را به منظور مایع ساختن آمونیاك انجام داد. او می دانست كه بخار آمونیاك می تواند به مقدار زیاد جذب كلرید نقره شود، فاراده كلرید نقره را در دمای بالا در معرض بخار آمونیاك قرار داد.پس از جذب بخار آمونیاك توسط كلرید نقره، فاراده ماده حاصل را درون یك لوله آزمایش به شكل عدد 8 قرار داد سپس انتهای لوله را كه حاوی كلرید نقره بود حرارت و در همان حال انتهای دیگر لوله را در یك ظرف آب سرد قرار داد.
 
بخار آمونیاك تحت اثرحرارت داده شده از كلرید نقره جدا شده و در یك طرف دیگر لوله كه درون آب سرد قرار داشت تقطیر شد.پس از این عمل فاراده لوله آزمایش را از ظرف آب و از نزدیكی شعله خارج كرد پس از مدت كوتاهی، مایع آمونیاك در داخل لوله آزمایش به شدت شروع به جوشیدن كرد. سپس تمامی مایع در مدت كوتاهی تبخیر شده و مجددا جذب كلرید نقره شد.فاراده با لمس كردن لوله آزمایشی كه آمونیاك در آن جوشیده بود متوجه شد كه این لوله به مقدار زیادی سرد شده است. در واقع آمونیاك ضمن تغییر فاز از مایع به بخار گرمای محیط را جذب كرده و سبب ایجاد سرما شده بود در واقع این آزمایش نقطه آغازین پیدایش سیستمهای تبرید جذبی بود.سیستم تبرید جذبی اولین بار در سال 1860 بوسیله فردیناند كاره فرانسوی اختراع شد بدین ترتیب كه اگر در سیستم تراكمی بخار،بجای كمپرسور یك ژنراتور و یك جذب كننده و یك پمپ قرار دهیم نتیجه یك سیستم جذبی ساده خواهد شد (البته در شرایط خاص می توان پمپ را نیز از سیكل حذف كرد).
 
 
کلمات کلیدی:

مبرد

بار حرارتی

سیستم های تبرید

طراحی سیستم های سردخانه

 
 
 
فهرست مطالب 8 فصل

فصل اول :تاریخچه 1

فصل دوم:کاربردهای تبرید 6

فصل سوم:سیکل تبرید و اجزای تشکیل دهنده آن 10

فصل چهارم:مبردها 27

فصل پنجم:یخچال ها 43

فصل ششم:محاسبه بار حرارتی 76

فصل هفتم:انتخاب دستگاهها 122

فصل هشتم:محاسبه قطر لوله ها 137

 

دانلود طراحی سیستم های تبرید و سردخانه

دریافت و دانلود فایل”طراحی سیستم های تبرید و سردخانه”

مکانیک

دانلود بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

بازیافت حرارتی
دیگ های روغن داغ
ساخت مبدل های حرارتی
بویلرهای بازیافت حرارتی
افزایش راندمان دیگ روغن داغ
انرژی گرمایی گازهای داغ
بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ
دانلود پروژه مهندسی مکانیک جامدات

دانلود پروژه مهندسی‎ ‎مكانیک گرایش جامدات

بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

 
چكیده
   هدف از انجام این تحقیق استفاده از انرژی گرمایی گازهای داغ حاصل از احتراق مشعل حرارتی دوگانه سوز جهت پیش گرم كردن آب و هوای ورودی به دیگ روغن داغ و در نهایت افزایش راندمان دیگ از طریق جلوگیری از اتلاف انرژی و پرت حرارتی است. برای این منظور با توجه به حرارت تولیدی در مشعل و میزان حرارت نقاط مختلف دیگ و اگزوز كه توسط تجهیزات مخصوص اندازه گیری شده اند به محاسبه انتقال حرارت با توجه به ظرفیت گرمایی كه بین گازها و كویل ها و سیالات درون آن ها وجود دارد پرداخته و در انتها با توجه به خصوصیات سیالات موجود كه توسط شركت های سازنده تعیین شده اند درجه حرارت نهایی سیالات را بدست می آوریم.
 
 حالت های مختلفی را برای استفاده هرچه بهتر از حرارت گازهای خروجی پیشنهاد می كنیم و هر مورد را توضیح می دهیم و برای نمونه چند گونه از آن ها ررا به تفضیل مورد محاسبه قرار می دهیم تا روش بهتر را انتخاب كرده و سیستم را بهینه كنیم. در جاهایی كه نیاز به توضیح بیشتر درباره مواردی كه نا آشنا به نظر می رسند به بیان تاریخچه مختصری از آن موضوع می پردازیم و تا انجایی كه در توان باشد با ارائه مدارك معتبر مطالب را پیش می بریم.
 
 
کلمات کلیدی:

بازیافت حرارتی

دیگ های روغن داغ

انرژی گرمایی گازهای داغ

 
 
 
فهرست
فصل اول …………………………………………………………………………………………………………….  8  

1-1 تاریخچه دیگ ها ……………………………………………………………………………………………… 9

1-2 انواع دیگ ها ………………………………………………………………………………………………. 17
    1-2-1 دیگ بخار …………………………………………………………………………………………….. 17
    1-2-2 دیگ روغن داغ ……………………………………………………………………………………… 20
1-3 انواع دیگ بخار …………………………………………………………………………………………….. 28
    1-3-1 دیگ های فایر تیوب …………………………………………………………………………………. 28
    1-3-2 دیگ های واتر تیوب …………………………………………………………………………………. 28
    1-3-3 دیگ های آكواتیوب ………………………………………………………………………………….. 29
    1-3-4 دیگ مدولار ………………………………………………………………………………………….. 32
    1-3-5 دیگ لوله آبی ………………………………………………………………………………………… 32
1-4 انواع اصلی دیگ آب گرم ………………………………………………………………………………….. 36
1-5 مزایای بخار …………………………………………………………………………………………………  40
1-6 مزایای روغن ………………………………………………………………………………………………  43
1-7 نكاتی در رابطه با انتخاب دیگ ……………………………………………………………………………  45
 
فصل دوم ………………………………………………………………………………………………………….. 48

2-1 مشعل چیست ………………………………………………………………………………………………… 49

2-2 انواع مشعل …………………………………………………………………………………………………. 49

2-3 مشعل های مخصوص گاز سوز …………………………………………………………………………… 51
2-4 مشعل های مخصوص گاز سوز بی دمنده ………………………………………………………………… 52
2-5 مشعل های گاز سوز دمنده دار ……………………………………………………………………………. 53
2-6 مشعل های با محفظه چرخشی …………………………………………………………………………….. 54

2-7 انواع مشعل های مایع سوز ……………………………………………………………………………….. 57

2-8 نازل مشعل ………………………………………………………………………………………………….. 59
2-9 پمپ های گازوئیل …………………………………………………………………………………………… 61
2-10 دودكش ……………………………………………………………………………………………………  61
 
فصل سوم………………………………………………………………………………………………………….. 63

3-1 مبدل های حرارتی ………………………………………………………………………………………….. 64

3-2 انواع مبدل های حرارتی …………………………………………………………………………………… 64

3-3 انتخاب مواد برای ساخت مبدل های حرارتی …………………………………………………………….. 75

 
فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………… 79
مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………… 80

4-1 سرمایه گذاری در بازیافت حرارتی ……………………………………………………………………….. 84

   4-1-1 آیا اتلاف حرارتی دستگاه ها واقعا زیاد است ……………………………………………………… 84

   4-1-2 مزایای بازیافت حرارتی برای یك كارخانه صنعتی …………………………………………………. 85

   4-1-3 سرمایه گذاری و سود ……………………………………………………………………………….. 87
   4-1-4 شاخص های سرمایه گذاری بازیافت حرارتی  …………………………………………………….. 89
   4-1-5 راه كار شركت  .. ………………………………………………………………………………… 89
   4-1-6 یك راه حل ساده اقتصادی ……………………………………………………………………………. 91

   4-1-7 سیستم بازیافت حرارتی به عنوان یك یونیت ………………………………………………………..  92

   4-1-8 آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد …………………………………………………………………… 93
   4-1-9 حمیت های اقتصادی عمومی ………………………………………………………………………… 94
   4-1-10 انجام محاسبات اجرایی اولیه ………………………………………………………………………  95
 
فصل پنجم…………………………………………………………………………………………………………… 96
مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………… 97

5-1 سوخت رسانی به دیگ …………………………………………………………………………………….. 97

5-2 احتراق …………………………………………………………………………………………………….. 101
5-3 گرمكن سوخت …………………………………………………………………………………………….  104
5-4 محاسبات مربوط به اگزوز دیگ …………………………………………………………………………  106
5-5 بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ ………………………………………………………………  109
5-6 جریان عمود بر دسته لوله ها …………………………………………………………………………..  111
 
مراجع …………………………………………………………………………………………………………… 119
جدول تبدیل واحدها …………………………………………………………………………………………….. 120
 

دانلود بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

دریافت و دانلود فایل”بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ”

مکانیک

دانلود طبقه‌بندی جوشكاری

جوشكاری
نقاط جوش
دسته بندی جوشكاری
طبقه‌بندی جوشكاری
سیستم همکاری در فروش فایل
همکاری در فروش فایل
فروش فایل
fileina
فروشگاه ساز فایل
فروشگاه فایل
خرید مقاله و تحقیق مکانیک

طبقه‌بندی جوشكاری

 
مقدمه
از نظر جوشكاری، كربن و فولادهای كم آلیاژ را می توان به 6 طبقه یا گروه اصلی براساس تركیب، استحكام، رفتار گرمایی یا حفاظت در برابر خوردگی تقسیم نمود. از آنجا كه برخی فولادها در بیش از یك شرایط گرمایی به كار می‌روند، برخی اشتراك‌ها در این گروه‌ها وجود دارد. گروه‌ها به شرح ذیل می‌باشند :
1- فولادهای كربنی
2- فولادهای كرومیوم – مولیبدنیوم
3- فولادهای پیش – پوشانده
فولادهای كربنی حاوی حدود 1 درصد كربن، تا حدود 65 را درصد منگنز و تا حدود 60% درصد سیلیكون می‌باشند. فولادهای كربنی بطور معمولا در شرایط as-rolled استفاده می شوند اگرچه برخی از آنها می‌تواند تحت شرایط سرد شدن آهسته یا طبیعی شده قرار بگیرند. فولادهای با دوام كم آلیاژ به منظور فراهم‌سازی خصوصیات مكانیكی بهتر نسبت به فولادهای كربنی مرسوم طراحی شده‌اند. آنها را اغلب برحسب خصوصیات مكانیكی طبقه‌بندی می‌كنند تا تركیبات شیمیایی. استحكام حاصل، معمولاً در طیف 42 تا 70 ksi قرار می‌گیرد. این فولادها معمولاً در شرایط as-rolled و یا طبیعی شده جوشكاری می‌شوند. 
فولادهای فرونشانده و آب داده (Quenchde and tempared) گروهی از فولادهای كم آلیاژ هستند كه بطور معمول توسط تولید كننده تحت گرما قرار می‌گیرند تا استحكامی در طیف 50 تا 150 kis بدست بدهند. به علاوه آنها برای جوشكاری در شرایط گرمایی طراحی شده‌اند.
 
 
کلمات کلیدی:

جوشكاری

نقاط جوش

دسته بندی جوشكاری

دانلود طبقه‌بندی جوشكاری

دریافت و دانلود فایل”طبقه‌بندی جوشكاری”

مکانیک

دانلود پاورپوینت در مورد اندازه گيری جریان (مایعات)

پاورپوینت جریان
دانلود پاورپوینت جریان
پاورپوینت درباره جریان

دانلود پاورپوینت در مورد اندازه گيری جریان (مایعات) جهت رشته مکانیک در قالب 44 اسلايد و با فرمت ppt به صورت کامل و جامع و با قابليت ويرايش

 

 

 

جابجايي ذرات سيال که موجب حرکت کلي سيال گردد را جريان يافتن سيال مي‌نامند. و در زير بخشي خاصي از مکانيک سيالات به نام ديناميک سيالات بررسي مي‌شود که به دو زير بخش هيدروديناميک(بررسي حرکات مايعات) و آئروديناميک(بررسي حرکت گازها) نيز تقسيم مي‌شود.
بر حرکت سيالات دو قانون بسيار مهم حاکم است که معادله برنولي و معادله ناوير استوکز نام دارند.

 

 

 

فهرست مطالب
تعريف جريان
استاندارد اندازه گيري
روشهاي اندازه گيري جريان
روشهاي توزيني
جريان سنج حجمي جابجايي مثبت ( شمارشگر) (PD)
جريان سنج پيستوني
دبي سنج رقاصکي
دبي سنج با پره هاي بيضوي
دبي سنج پره اي
جريان سنجهاي مبتني بر روشهاي انسدادي   
روشهاي انسداد
نازل يا شيپوره
روشهاي مبتني بر نيروي مقاومت
روتامتر
اصول تئوري روتامتر
Spring and Piston Flow Meters
دبي سنج مبتني بر تير خمشي
دبي سنج توربيني  
دبي سنج مغناطيسي
باد سنج (کاوشگر)  سيم داغ  
دبي سنج مبتني بر فشار (کاوشگر فشار)
Pitot Tube
اندازه گيري دبي در مجاري رو باز
سرريزها Weirs
روزنه  Orifice
اندازه گيري جريان مواد خشک
DEFLECTION CHUTE MEASURING

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

دانلود پاورپوینت در مورد اندازه گيری جریان (مایعات)

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت در مورد اندازه گيری جریان (مایعات)”

مکانیک

دانلود پاورپوینت انواع فرآیندهای جوشکاری

پاورپوینت انواع فرایندهای جوشکاری
پاورپوینت انواع روشهای جوشکاری
پاورپوینت انواع روشهای جوشکاری با الکترود
پاورپوینت انواع جوشکاری
پاورپوینت انواع جوشکاری و کاربرد آن
پاورپوینت انواع جوشکاری مدرن

دانلود پاورپوینت انواع فرآیندهای جوشکاری جهت رشته مکانیک در قالب 29 اسلاید و با فرمت pptx بصورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

موج التراسونیک بطور طبیعی بخشی از صدای خفاشها را تشکیل می دهد حدود ۱۳۰ سال پیش شخصی به نام Rodolphkoling توانست ارتعاشات التراسونیک را تولید نماید . این علم در طی جنگ جهانی اول برای مواجه با زیر دریایی هایی که نیرو دریایی فرانسه را تهدید می کرد توسط پرفسور P.Langevin پیشرفت زیادی کرد .

 

بطور موثر برای جوشکاری فلزات هم جنس وغیر هم جنس وهمچنین غیر فلزات با طرح اتصال روی هم استفاده می شود . دراین روش از روانساز یا فلز پر کننده استفاده نمی شود.
 
 
 فهرست :

تاریخچه

تعریف جوشکاری

جوشکاری حالت جامد

انواع فرآیندهای جوشکاری حالت جامد

جوشکاری فراصوتی

انرژی مورد نیاز برای جوشکاری فراصوتی

سرعت یا زمان جوشکاری

انواع فرآیندهای فراصوتی

مزایا و معایب

کاربردها

دانلود پاورپوینت انواع فرآیندهای جوشکاری

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت انواع فرآیندهای جوشکاری”

مکانیک

دانلود پاورپوینت بازرسی چشمی و ویژگی های بازرس جوش

پاورپوینت بازرسی چشمی جوش
پاورپوینت بازرسی چشمی
دانلود پاورپوینت بازرسی چشمی
پاورپوینت در مورد بازرسی چشمی

دانلود پاوپوینت آشنایی با بازرسی چشمی جهت رشته مکانیک در قالب 76 اسلايد و با فرمت pptx به صورت کامل و جامع و با قابليت ويرايش

 

 

 

تستهاي  غير مخرب : به سلسله آزما يشهايي اطلاق مي گردد که      انجام آنها بر روي قطعه با عث تخريب قطعه نمي گردد
تستهاي مخرب : کليه آزمايشهاي مکانيکي (کشش،فشار،ضربه)….

 

 

 

بازرسي چشمي: در بيشتر اوقات، اولين مرحله در آزمون يك سازه، بازرسي چشمي است. بازرسي با چشم غير مسلح فقط عيبهاي نسبتاً بزرگي را كه به سطح قطعه راه دارند، نمايان خواهد كرد. با به كار بردن يك ذره بين يا بروسكوب مي‌توان كارايي بازرسي چشمي را افزايش داد. بازرسي چشمي منحصر به سطح خارجي نمي‌شود. حساسه‌هاي بازرسي نوري، از هر نوع صلب و انعطاف پذير، جهت بازرسي سطوح داخلي ساخته شده‌اند. حتي اين حساسه‌ها را مي‌توان در داخل حفره‌ها، لوله‌ها و كانالها قرار داد .

 

 

فهرست مطالب
تست هاي غير مخرب
مقدمه
بازرسي چشمي
مختصري در مورد وظايف يك بازرس جوش
ويژگي هاي بازرس جوش
وظايف بازرس قبل از جوشكاري
وظايف بازرس در حين جوشكاري
وظايف بازرس بعد از جوشكاري
هدف
تعدادي از عيبها كه در جوش به وجود مي ايد
مزايا
محدوديت ها
تجهيزات بازرسي سطوح داخلي
بورسكوپ  Borescope
فايبرسكوپ  Fiberscope   
ويدئو سكوپ Videoscope
ذره بين ها   Magnifiers
آينه  بازتاب كننده ها   Mirrors Reflectors
لنـــــــزها Lenses     
گيچ هاي مكانيكي (ميكرومترها)  Mechanical Gauges  Micropmeters  گيج هاي جوش  Welding Gauges
گيج فيلت   Fillet
گيج هاي چند منظوره      
گيج هاي  AWS palmgren
گيج هاي كمبريج  Cambridge
گيج Hi-Lo      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود پاورپوینت بازرسی چشمی و ویژگی های بازرس جوش

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت بازرسی چشمی و ویژگی های بازرس جوش”

مکانیک

دانلود پاورپوینت آشنایی با استاندارد en1090

پاورپوینت آشنایی با en1090
پاورپوینت استاندارد en1090
پاورپوینت در مورد en1090
پاورپوینت در مورد استاندارد en1090

دانلود پاورپوینت آشنایی با استاندارد en1090 جهت رشته مکانیک در قالب 84 اسلاید و با فرمت pptx بصورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. استاندارد EN1090 یک ایین نامه اروپایی می باشد در مورد ساخت و برپایی سازه های فولادی بر پایه آئین نامه های طراحی.
 

 

فهرست مطالب
مقدمه
هدف و دامنه کاربرد
فهرست
اصطلاح ها و تعریف ها

 

دانلود پاورپوینت آشنایی با استاندارد en1090

دریافت و دانلود فایل”پاورپوینت آشنایی با استاندارد en1090″

مکانیک

دانلود طراحی بدنه ماشین های NC و CNC

سیستم كنترل
سیستم اندازه دهی
ماشین های NC و CNC
سیستم همکاری در فروش فایل
همکاری در فروش فایل
فروش فایل
fileina
دانلود مقاله و تحقیق مکانیک
فروشگاه فایل
خرید مقاله و تحقیق مکانیک
طراحی بدنه ماشین های NC و CNC

طراحی بدنه ماشین های NC و CNC

 
مقدمه:
امروزه با توجه به اینكه رشد سریع و نیاز مبرم آن و كاربرد وسیع دستگاههای تراش و یا فلز اندازه گیری دقیق اسپاركها و دیگر دستگاههای ساخت كه خطوط تولید كارخانجات را تشكیل می دهند و با توجه به اینكه امروزه به انواع سیستمهای كنترول مجهز شده و فرایندهای ساهت با دقت و سرعتی بالا انجام می پذیرد.امروزه با پیشرفت در علم كامپیوترها دستگاههای CNC متولد شده اند و در پیشرفت بیشتر صنایع قابل بهره برداری هستند ماشینهای ابزار كنترل عددی به طور فزاینده ای در صنایع براده برداری وارد می شوند دقت تكراری بالا كوتاه شدن مدت زمان كار و نیاز كم به ابزارها از دیگر دلایل با ماشین های ابزار كنترل عددی است.
 
امروزه همه سازندگان ماشینهای ابزار CN خود را كاملاً مقید به رعایت كامل استاندارد Din (ساختمان برنامه) و Din (موقعیت سیستم مختصات) نمی كنند. گاهی برای ساده تر شدن موارد ویژه كاربرد از علائم خاصی استفاده می كنند كه فقط برای محدوده ویژه كاربرد اعتبار دارد.N حرف اول كلمه انگلیسی Numerical (عددی) و C حرف اول كلمه انگلیسی Control (كنترل)
NC یك مفهوم عمومی برای كنترل عددی است و به دستگاههائی اطلاق می شود كه با نوار سوراخ شده كار می كنند.CNC به كنترل عددی توسط كاكپیوتر اطلاق می شود. پس همه CNCها یك NC نیز هستند ولی به عكس خیر.
 

هدف استفاده از ماشینهای NCNC در صنعت عبارتست:

1- خوكارسازی 
2- حركت ابزار را كنترل كنیم
 3- كنترل برروی سرعت دوران قطعه كار 
 
همچنین یكی از نكات مهم استفاده از ماشینهای كنترل عددی این است كه تنها ماشینی در صنعت می باشد كه تولید ارتباط با ماشینهای دیگر برقرار كند ماشینهای كنترل عددی است.
بدلیل اینكه این ماشینها با اعداد و حروف كار می كنند می توانند با رباط و كامپیوترها و غیره ارتباط داشته باشند كه آنها هم با اعداد و حروف كار می كنند.با توجه به گرانی قیمت دستگاه و نیاز به متخصص و دیگر هزینه های بالا این دستگاههای كنترل عددی دارای ارزش ویژه ای می باشند.
 
ولی امروزه بهترین راه استنفاده از این نوع دستگاهها نسبت به سایر دستگاهها می باشد به عنوان مثال:
ماشینهای ابزار كامپیوتری نسبت به انواع اینورسال دارای محسنات زیر می باشد.
1- دقت بالای تولدی قطعات
2- ماشین ابزار با كنترل كامپیوتری در یك زمان می تواند به جای چند دستگاه ماشین ابزار معمولی بكار گرفته شود.
3- امكان تولید قطعات كه دارای پیچیدگی زیاد است با ماشین كنترل عددی بیشتر است.
4- مصرف ابزار در ماشین ها كنترل عددی كمتر از ماشین های معمولی می باشد.
 
 
 
کلمات کلیدی:

سیستم كنترل

سیستم اندازه دهی

ماشین های NC و CNC

 
 
 
 
فهرست مطالب
 
مقدمه 1
فصل یكم 4
مقدمه 4
سیستم مختصات سه بعدی 10
سیستم مختصات دو بعدی 10
سیستم مختصات قطبی 2 11
سیستم مختصات كروی 8 11
سیستم مختصات ماشین 1 و 2 11
سیستم اندازه دهی 5     2 14
ابعادگذاری 1      2 15
تراش قوس 3 16
فصل دوم 17
الف.. كنترل نقطه ای 1 17
مسیر پیوسته 18
انواع حركات 1     4 18
فصل چهارم 23
اجزاء سیستم كنترل 23
صفحه كنترل 24
كنترل برنامه ریزی 26
طرز كار كامپیوتر 30
فصل پنجم 31
توضیح برنامه نویسی 35
 

دانلود طراحی بدنه ماشین های NC و CNC

دریافت و دانلود فایل”طراحی بدنه ماشین های NC و CNC”